ЗАБЫЛИ ВАШИ ДЕТАЛИ?

Регистрация

НОРТ

Металакс

Metalax

Металакс – огнезащитный состав для стальных конструкции, эксплуатируемых внутри и снаружи объектов нефтеперерабатывающей, газовой, химической, атомной горнодобывающей, горноперерабатывающей промышленности, жилых, производственных, административных, общеобразовательных, детских дошкольных и других типов зданий, с целью повышения предела огнестойкости конструкций

7,875.00 

Очистить

Доставка

Все регионы России

Подробнее о доставке

Награды

Наши достижения

Смотреть сертификаты и дипломы

Нашли дешевле

Звоните. Договоримся

Оплата и цены

Онлайн-консультации

Задайте вопрос по продукту

Контактная информация

Описание Металакс

Назначение

«Металакс», английское название «Metalax» – огнезащитный состав для стальных конструкции, эксплуатируемых внутри и снаружи объектов нефтепрерабатывающей, газовой, химической, атомной горнодобывающей, горнопрерабатывающей промышленности, жилых, производственных, административных, общеобразовательных, детских дошкольных и других типов зданий, с целью повышения предела огнестойкости конструкций.

Требования к поверхности

  1. При хранении «Metalax» при отрицательных температурах перед началом работ состав и оборудование для нанесения следует выдержать не менее 24 часов в отапливаемом помещении при температуре воздуха не ниже 15°С и влажности не более 80%. После выдержки тщательно перемешать состав до однородной консистенции электрическим миксером.
  2. Обрабатываемую поверхность подготовить к отделочным работам в соответствие с требованиями СП 71.13330.2017. Покрываемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, грязи, ржавчины, жира и отслаивающихся покрытий. Масляные и жировые загрязнения следует удалить с помощью ветоши, смоченной ацетоном, растворителем 646.
  3. Перед нанесением состава «Metalax» поверхности следует загрунтовать для придания дополнительных антикоррозионных свойств. В качестве антикоррозионной грунтовки рекомендуется использовать «ГФ-021».
  4. Промежуток времени между подготовкой поверхности и нанесением слоя грунта не должен превышать 24 часов, при проведении работ на открытом воздухе – не более 6 часов.
  5. Перед нанесением состава «Metalax» необходимо оценить качество грунтовочного покрытия. Толщина сухого покрытия грунта должна составлять не менее 0,05 мм. Высыхание покрытия грунта не ниже 5 степени по ГОСТ 19007. Не допускаются непрокрасы, потеки, включения, отслоения и трещины грунтовочного покрытия.
  6. После грунтования состав «Metalax» наносят на поверхности не ранее чем, через 7 суток. При отрицательных температурах время высыхания грунтовочного покрытия может увеличиться до 14 суток.

Нанесение состава

  1. Состав готов к применению.
  2. С целью определения возможности обработки и оценки внешнего вида обработанных поверхностей, следует произвести предварительный выкрас небольшого участка поверхностей (150х150 мм).
  3. Работы по нанесению состава «Metalax» проводят при температуре окружающей среды от минус 25°С до плюс 35°С, относительной влажности воздуха не более 80%, отсутствии атмосферных осадков и скорости ветра не более 10 м/с.
  4. В процессе производства работ не допускается хранить состав в открытой таре более 8 часов.
  5. Состав наносится на подготовленную поверхность методом безвоздушного распыления агрегатами высокого давления поршневого типа. Рекомендуемое давление аппарата при безвоздушном распылении 180-250 атм. Толщина мокрой пленки при нанесении методом безвоздушного распыления не должна превышать 1000 мкм. за один слой. Нанесение состава кистью, валиком, шпателем допускается при обработке труднодоступных участков и проведении ремонтных работ.
  6. При нанесении состава следует учитывать поправочный коэффициент на непроизводительные потери. При обработке методом распыления коэффициент на потери составляет 1,2…1,6 в зависимости от вида используемого оборудования и геометрии обрабатываемой конструкции.
  7. В зависимости от способа нанесения и требуемой толщины сухого покрытия состав наносится на поверхности в один или несколько слоев (1-3 слоя). Время межслойной сушки составляет не более 12 часов.
  8. Рекомендуется каждый последующий слой состава наносить перпендикулярно направлению нанесения предыдущего слоя.
  9. Покрытие высыхает через 3 суток.
  10. Поверхности, обработанные составом «Metalax», эксплуатируются при температуре от минус 50°С до плюс 40°С.
  11. Для промывки оборудования после работы с составом возможно использовать толуол, уайт-спирит или растворитель 646.

Методы контроля

  1. В процессе проведения огнезащитных работ производить визуальный контроль равномерности нанесения покрытия. Возможно измерение толщины мокрой пленки с помощью толщиномера – гребенка.
  2. По окончанию огнезащитных работ произвести визуальный контроль внешнего вида (отсутствие необработанных участков, покрытие ровное, без потеков и наплывов, без шагрени, без кратеров и пор, без трещин, без посторонних пятен, инородных включений, пузырей и отслоений). После полного высыхания измерить толщину сухого покрытия магнитным или ультразвуковым толщиномером. Толщина покрытия каждого типа конструкции должна соответствовать инструкции и проекту. Измерения проводить на разных участках поверхностей (1-2 серии измерений на каждые 200 м²). В каждой серии рекомендуется проводить 5 измерений в различных точках одной конструкции. По результатам измерений определяют среднее и минимальное значения толщины покрытия. Замеры толщины проводить на участках конструкций, на которых визуально предполагается некачественная обработка.
  3. Результаты контроля проведения работ и качества нанесенного покрытия оформлять в соответствии с РД 11-02 «Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения». Результаты контроля проведения работ и качества нанесенного покрытия должны содержать следующие сведения:
    • климатические условия и период выполнения работ;
    • марки и сведения о входном контроле используемых материалов;
    • сведения об оборудовании, технологической оснастке и приборах контроля;
    • сведения о персонале;
    • качество нанесенного покрытия по основным показателям.
  4. В процессе эксплуатации обработанных составом конструкций должен производиться контроль качества огнезащитной обработки. Контроль качества обработки осуществляется 1 раз в 5 лет в течение срока службы покрытия.
  5. В случае наступления обстоятельств, отличных от нормальных (нарушение герметичности крыши, аварийные ситуации систем водоснабжения и отопления и т.п.), производится дополнительный контроль качества огнезащитной обработки.
  6. Все недостатки и нарушения, выявленные при проведении контроля качества огнезащитной обработки, должны немедленно устраняться. Поврежденные участки покрытия шлифуются и производится повторная обработка участков согласно инструкции.

Транспортирование и хранение

  1. Состав транспортируют в таре производителя всеми видами крытого транспорта в соответствие с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
  2. Состав транспортируется при температуре от минус 25°С до плюс 35°С.
  3. При перевозке автомобильным транспортом ведра с составом устанавливаются друг на друга в высоту не более 2 ведер.
  4. Перевозка железнодорожным транспортом осуществляется в контейнерах по ГОСТ 18477. При погрузке ведер с составом в контейнер пустоты заполняются прокладочным материалом. Перевозка речным и морским транспортом осуществляется в контейнерах по ГОСТ 18477. Метод погрузки аналогичен погрузке в железнодорожный контейнер.
  5. Ведра с составом хранятся в таре производителя в сухих закрытых складских помещениях с естественной вентиляцией и влажностью не более 70%.
  6. Ведра с составом должны быть защищены от атмосферных осадков, солнечного и иного теплового воздействия. Расстояние между светильниками, тепловыми приборами и товаром должно быть не менее 0,5 м.
  7. При хранении ведра укладывают на подкладки или деревянные поддоны. При складировании тару с составом устанавливают крышками вверх. Не допускается устанавливать друг на друга более трех ведер.

Расход

ОгнестойкостьR15R30R45R60R90R120
Приведенная толщина, ммТСС, ммРасход, кг/м2ТСС, ммРасход, кг/м2ТСС, ммРасход, кг/м2ТСС, ммРасход, кг/м2ТСС, ммРасход, кг/м2ТСС, ммРасход, кг/м2
20,290,520,561,011,222,20
2,20,290,520,540,971,152,07
2,40,280,500,530,951,081,94
2,60,270,490,520,941,001,80
2,80,270,490,500,900,941,69
30,260,470,490,880,881,58
3,20,260,470,480,860,831,49
3,40,250,450,470,850,791,421,232,21
3,60,250,450,460,830,751,351,192,14
3,80,240,430,450,810,711,281,152,07
40,240,430,440,790,681,221,122,02
4,20,230,410,430,770,651,171,081,94
4,40,230,410,420,760,621,121,051,89
4,60,220,400,410,740,601,081,021,84
4,80,400,720,581,040,981,76
50,390,700,561,010,951,71
5,20,380,680,540,970,921,66
5,40,370,670,520,940,891,60
5,60,360,650,500,900,861,55
5,80,350,630,490,880,831,491,442,592,674,81
60,340,610,480,860,801,441,402,522,574,63
6,20,330,590,460,830,771,391,372,472,464,43
6,40,320,580,450,810,751,351,342,412,374,27
6,60,310,560,440,790,731,311,312,362,284,10
6,80,310,560,430,770,701,261,282,302,193,94
70,300,540,420,760,681,221,262,272,103,78
7,20,410,740,661,191,232,212,023,64
7,40,400,720,641,151,202,161,933,47
7,60,390,700,621,121,172,111,863,35
7,80,380,680,601,081,152,071,783,20
80,370,670,581,041,122,021,703,06
8,20,360,650,561,011,091,961,622,92
8,40,360,650,540,971,071,931,562,81
8,60,350,630,520,941,051,891,502,70
8,80,350,630,500,901,031,851,452,61
90,340,610,490,881,001,801,382,48
9,20,340,610,470,850,981,761,322,38
9,40,330,590,450,810,961,731,272,29
9,60,320,580,440,790,941,691,232,21
9,80,320,580,430,770,921,661,182,12
100,310,560,410,740,901,621,142,05
10,20,300,540,400,720,881,581,091,96
10,40,300,540,380,680,861,551,051,89
10,60,290,520,360,650,841,511,011,82
10,80,280,500,350,630,821,480,981,76
110,280,500,340,610,801,440,951,71
11,20,270,490,330,590,781,400,901,62
11,40,270,490,320,580,761,370,871,57
11,60,270,490,310,560,741,330,841,51
11,80,260,470,300,540,731,310,821,48
120,260,470,290,520,721,300,801,44

Бренд

Норт

Научно-производственное объединение «НОРТ» — разработчик и производитель уникальных огнебиозащитных составов серии «Pirilax®», антисептических средств серии «Nortex®», защитно-декоративных составов «KRASULA®», «Нортовских®» лаков и красок.Компания работает с 1993 года, хорошо известна среди профессионалов в области огнебиозащитной обработки, специалистов в сфере строительства, деревообработки, лесозаготовки, частного домостроения как производитель качественной продукции, которая по ряду свойств превосходит многие отечественные и зарубежные аналоги.«НПО НОРТ» является членом «Федеральной Палаты пожарно-спасательной отрасли и обеспечения безопасности», входит в реестр надёжных партнеров Торгово-Промышленной палаты Российской Федерации и Ассоциации Промышленных Предприятий Удмуртии. Является активным членом Объединения работодателей «Союз Строителей Удмуртии». Продукция прошла испытания в ФГУ ВНИИПО МЧС России.
НОРТ

Характеристики

ВесН/Д
Агрегатное состояние

Краска

Свойства

Огнезащита

Фасовка

25 кг

Применение

Внутри помещения, Снаружи помещения

Основа состава

Органическая

Объект применения

Металлоконструкции

Разбавитель

Ксилол

Бренд

Норт

Инструкция

Скачать инструкцию Металакс

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Металакс”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ВВЕРХ