Описание Defender грунт-краска ЭП-111
Назначение
«Грунт-краска ЭП-111» предназначается для окрашивания стальных, алюминиевых, цинковых, бетонных поверхностей, подвергающихся механическому и химическому воздействию внутри и вне помещений. «Грунт-краска ЭП-111» рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования. Возможна окраска подземных и подводных частей конструкций.
Свойства
«Грунт-краска ЭП-111» — это двухкомпонентная, модифицированная химически устойчивой углеводородной смолой эпоксидная грунт-краска.
Область применения
Стальные поверхности:
Рекомендуется применять в качестве поверхностной краски в эпоксидных, обогащенных цинком системах окраски или других двухкомпонентных системах по коррозионным категориям С2-С4, а также С5-I и C5-M. Подходит для поверхностей, подвергаемых погружению в воду и предварительно обработанных способом струйной очистки до степени Sa2½. Возможно применение в качестве однослойной краски без грунтовки по коррозионным категориям С1 – С2.
Бетонные поверхности:
Рекомендуется применять в качестве защитного покрытия на промышленных предприятиях, а также в складских и других помещениях с высокой влажностью для покрытия бетонных стен, цоколей и оснований под оборудование по коррозионным категориям С2-С4 и С5-I. При нанесении покрытия толщиной более 250 мкм краска отвечает требованиям, предъявляемым для пароизоляционных покрытий, используемых в бумажной промышленности.
Химическая устойчивость
Согласно рекомендуемым системам окраски и инструкции нанесенная грунт-краска выдерживает воздействие масел и различных химических растворов при их попадании на окрашенную поверхность в виде паров испарения или брызг. Выдерживает воздействие воды при погружении. Тускнеет под влиянием солнечных ультрафиолетовых лучей.
Системы защитных покрытий
- S2.15 EP120/2-FeSa2½.
- S3.21 EPZn(R)EP160/3-FeSa2½.
- S4.13 EPPUR240/3-FeSa2½.
- S5.11 EPPUR280/4-FeSa2½.
- F20.04 EP100/1-FeSa2.
Технические характеристики
Свойства | Значение |
Сухой остаток | Приблизительно 65 % от объема |
Плотность готовой к применению краски | Около 1,45 кг/л в зависимости от колера |
Содержание твердых веществ | Приблизительно 1020 г/л |
Летучие органические вещества (VOC) | Приблизительно 390 г/л |
Соотношение смешивания | Краска / комп.А – 3,6 части от объема Отвердитель / комп.В — 1 часть от объема |
Время использования | При температуре +23°C не менее 8 часов после смешивания |
Время высыхания 100 мкм
Степень высыхания | +10оС | +23оС | +35оС |
От пыли | 2,5 час | 1,5 час | 45 мин |
На отлип | 8 час | 5 час | 3 час |
Межслойная выдержка | 6 час | 3 час | 1,5 час |
Межслойная выдержка при погружении | 18 час | 12 час | 6 час |
Межслойная выдержка при окрашивании полиуретанами | 24 час | 16 час | 8 час |
Расход
Сухая пленка | Мокрая пленка | Расход |
80 мкм | 125 мкм | 8,1 м2/л |
125 мкм | 190 мкм | 5,2 м2/л |
200 мкм | 310 мкм | 3,2 м2/л |
Практический расход
На расход краски влияют условия проведения покрасочных работ (ветер), форма и качество окрашиваемой поверхности, способ нанесения краски.
Колеровка
Базовый цвет – белый.
Возможна колеровка в соответствии с международными таблицами колеров для различных оттенков, таких как RAL, NCS, SSG – ограниченно.
Разбавитель
Ксилол.
Очистка инструмента
Ксилол.
Глянец
полуглянцевая
Меры предосторожности
- Воспламеняющаяся жидкость.
- Вредно для здоровья при вдыхании и попадании раздражает глаза и кожу.
- Обеспечить необходимую вентиляцию.
- Избегать вдыхания распыляемой краски. Избегать попадания краски в глаза.
- Для продукции разработана официальная инструкция по технике безопасности.
Транспортировка
Краску транспортируют в диапазоне температур от 0 до +35°С, всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок на данном виде транспорта.
Хранение
Краску хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, при температуре от 0 до +35°С.
Гарантийный срок хранения краски – 5 лет со дня изготовления, без нарушения целостности упаковки производителя и при соответствии условий транспортировки и хранения.
Срок службы
Прогнозируемый срок службы покрытия – не менее 15 лет при условии соблюдения условий хранения, транспортировки, нанесения и сушки состава.
Предварительная очистка поверхности
Наименование | Значение |
Предварительно очистить поверхность. | Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал, масла, дефекты покрытия и другие затрудняющие окраску загрязнения в соответствии с международным стандартом SFS-EN ISO 12944-4. |
Стальные поверхности. | При покраске стальных поверхностей без грунтовки рекомендуется струйная очистка до степени Sa2½. Если струйная очистка по каким-либо причинам исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатаной стальной поверхности для улучшения адгезии. |
Цинковые поверхности. | Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка, до степени SaS. Если струйная очистка исключена, рекомендуется травление 5%-ным раствором серной кислоты в воде (при наличии оксидной пленки на поверхности металла), или раствором смеси концентрированных серной и азотной кислот с последующей промывкой водой (если поверхность глянцевая). Возможно травление матовой поверхности цинка раствором винного камня в воде с добавлением карбоната аммония с последующей обработкой тонкими абразивами (порошок мела в воде). |
Алюминиевые поверхности. | Легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива до степени SaS. Если струйная очистка по каким-либо причинам исключена, поверхность рекомендуется обработать раствором серной и азотной кислот в воде с последующей обработкой слабого раствора соды. |
Новая бетонная поверхность. | Бетонная поверхность должна быть сухой и сроком более 4-х недель от заливки. Относительная влажность должна составлять не более 97%. Пыль, цементное молоко, наслоения и другие включения удаляются при помощи щетки или методом шлифования. При необходимости применяется метод струйной очистки или метод травления 15-20 % раствором соляной кислоты. |
Старая бетонная поверхность. | При помощи эмульсионных моющих средств с неокрашенной поверхности удаляются жиры и другие загрязнения. Для эффективности удаления жиров можно применить метод газопламенной очистки. Старая краска или цементное молоко удаляются методом струйной очистки или шлифования. |
Покраска металлических поверхностей
Наименование | Значение |
Грунтовка | Эпоксидная грунтовка «ЭП-011» или «ЭП-057» |
Поверхностная покраска | Эпоксидная «Грунт-краска ЭП-111» |
Условия при покраске | Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. При покраске и во время высыхания температура краски должна быть выше +10°С, температура воздуха и поверхности – не менее -5°С, относительная влажность воздуха — ниже 80%. Температура подложки должна быть на 3°С выше температуры точки росы воздуха. |
Нанесение краски | Краску наносить на поверхность способом распыления или кистью. Перед соединением компонентов необходимо их тщательно перемешать. Компоненты смешивать в объемном соотношении 3,6 : 1 (краска : отвердитель). При необходимости краску разбавить на 0-15% разбавителем. Сопло распылителя высокого давления диаметром 0,013″-0,018″. Угол факела выбирается в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности. |
Покраска бетонных поверхностей
Наименование | Значение |
Грунтование | Разбавленная краска «Грунт-краска ЭП-111» наносится в большом количестве для пропитывания подложки. При необходимости возможно провести повторное грунтование через 8 часов (при температуре +23оС). |
Поверхностная покраска | Последующую окраску рекомендуется проводить через 8 часов, но не позднее 3 суток после грунтования (при температуре +23оС). |
Отзывы
Отзывов пока нет.